Rastreabilidade completa do lote
Desde os números de lote da matéria-prima até a embalagem final, cada etapa é registrada e recuperada digitalmente.
Fabricação personalizada de pias de aço inoxidável – Mais de 30 anos de experiência
Pias que funcionam
Processo e padrões de inspeção de qualidade das pias de aço inoxidável Samsink
casa / Quality Inspection Process
Sistema e padrões de controle de qualidade
Bem-vindo ao Sistema de Inspeção de Qualidade da Samsink.
Na Samsink, a qualidade do produto é a base da nossa existência e crescimento. Operamos um protocolo de inspeção rigoroso e multifásico, alinhado com padrões internacionais — ASTM, ISO 9001 e NSF — para garantir que cada pia de aço inoxidável (fabricada com aço inoxidável premium SUS304/316) ofereça excepcional resistência à corrosão, durabilidade e higiene.
Pilares Fundamentais do Nosso Sistema de Qualidade
Controle Estatístico de Processo (CEP)
O monitoramento de dados em tempo real em pontos críticos (soldagem, polimento, passivação, teste de vazamento) mantém o Cpk ≥ 1,67.
Testes dimensionais e de vazamento 100%
Medidores a laser e testes hidrostáticos de 0,6 MPa garantem estanqueidade sem defeitos.
Verificação do acabamento da superfície
Os valores de Ra foram medidos com perfilômetros calibrados para atender à norma ASTM A480: ≤ 0,4 µm para acabamento acetinado e ≤ 0,2 µm para acabamento espelhado.
Validação de Corrosão e Higiene
Testes de névoa salina (ASTM B117, ≥ 240 h), névoa salina com ácido acético (ISO 9227 AA-SS) e testes de conformidade com a norma NSF/ANSI 51 para zonas alimentares.
Inspeção aleatória final
ANSI/ASQ Z1.4 Nível II, AQL 0,65 para defeitos críticos, 1,5 para defeitos maiores, 4,0 para defeitos menores.
Métricas de desempenho das nossas pias de aço inoxidável
Taxa de aprovação do produto
99,5%
Vida útil prevista
≥ 20 anos
Serviços de terceiros e personalização
Aceitamos auditorias ou inspeções no local realizadas pela SGS, BV, TÜV ou qualquer outra agência designada. Oferecemos suporte completo para OEM/ODM, incluindo especificações personalizadas, embalagens de marca própria e pacotes de certificados (MTC, IMDS, RoHS, REACH).
Cobertura abrangente
Inspecionamos cada elo da cadeia de valor — desde as bobinas de aço inoxidável 304/316 recebidas até as pias embaladas individualmente — para que nada saia da fábrica sem ser verificado.
Sustentabilidade
Protocolos de inspeção ecocêntricos reduzem as taxas de refugo para menos de 1% e minimizam o uso de água e produtos químicos por meio de sistemas de enxágue em circuito fechado.
Padrões rigorosos
Nosso programa atende ou supera:
- ASTM A240 (material), ISO 9001 (gestão da qualidade), NSF/cUPC (segurança para contato com alimentos)
- Complementos sociais e ambientais: BSCI (conformidade social) e RoHS (restrição de substâncias perigosas)
Suporte técnico
Equipamentos de última geração — scanners a laser 3D para controle dimensional de ±0,1 mm e testes ultrassônicos phased-array para integridade da solda — garantem precisão e confiabilidade.
Garantia ao Cliente
- Relatório de inspeção completo (MTC, névoa salina, dimensional, teste de vazamento) enviado com cada lote.
- Prazo de entrega: 4 a 8 semanas a partir da confirmação do pedido de compra.
- Auditorias de fábrica realizadas pela SGS, BV, TÜV ou pela agência por você indicada são sempre bem-vindas.
6 etapas essenciais para a inspeção de qualidade de pias de aço inoxidável
Processo de Inspeção de Qualidade da Samsung
Nosso processo de inspeção de qualidade abrange todo o ciclo de produção, garantindo que cada etapa atenda aos mais altos padrões de fabricação de pias de aço inoxidável. O fluxo de trabalho é simplificado em seis etapas claras para facilitar o entendimento e a avaliação.
Passo 1
Inspeção de Matéria-Prima Recebida
Inspecione as bobinas de aço inoxidável (graus 304/316) quanto à composição química, dureza, defeitos superficiais e espessura.
Padrões:
ASTM A240/A480; desvio químico <0,5%; dureza HRB 80-90; superfície livre de riscos ou ferrugem.
Equipamento:
Espectrômetro, medidor de espessura, testador de dureza, sistema de inspeção visual.
Controle de qualidade:
Amostragem 100% com validação por certificado de terceiros; taxa de rejeição de material não conforme <1%.
Etapa 2
Inspeção durante o processo
Após o corte, desenho ou soldagem, verifique as dimensões, a geometria e a qualidade da solda.
Padrões:
ISO2768 (tolerância dimensional ±0,5 mm); as soldas devem estar isentas de porosidade ou fissuras.
Equipamento:
Paquímetro, detector ultrassônico de falhas, nível de bolha.
Controle de qualidade:
Amostragem aleatória de 20% por lote, com ajustes de parâmetros em tempo real para garantir a consistência.
Etapa 3
Inspeção de Tratamento de Superfície
Inspecione a rugosidade da superfície, o nível de brilho, a diferença de cor e a resistência a riscos após o polimento/escovação ou revestimento.
Padrões:
Ra 0,4–0,8 µm (rugosidade); NSF/ANSI 51 (revestimento atóxico e seguro para contato com alimentos).
Equipamento:
Medidor de rugosidade superficial, colorímetro, medidor de brilho, testador de riscos, câmara de névoa salina.
Controle de qualidade:
Inspeção visual completa — sem arranhões ou impressões digitais; teste de corrosão — sem ferrugem após 48 horas de névoa salina.
Passo 4
Testes de desempenho funcional
Avalie a estanqueidade, a capacidade de carga e a eficiência de drenagem da pia.
Padrões:
Suporta mais de 50 kg sem deformação; teste de vazamento de 24 horas — nenhum vazamento.
Equipamento:
Testador de pressão, simulador de carga, bancada de teste de fluxo.
Controle de qualidade:
Simulação de condições reais de uso; amostragem aleatória de 10%; dados registrados para rastreabilidade completa.
Etapa 5
Inspeção final dos produtos acabados
Realizar uma revisão completa da aparência, dimensões e qualidade geral, incluindo uma auditoria final antes da embalagem.
Padrões:
ISO9001; Taxa de aprovação do produto >99,5%; Tolerância diagonal ≤±1 mm.
Equipamento:
Scanner 3D, estação de inspeção integrada.
Controle de qualidade:
Amostragem aleatória de 20%; relatório detalhado gerado; suporte remoto para auditoria disponível para os clientes.
Passo 6
Inspeção de fábrica e rastreabilidade
Após a embalagem, realize uma verificação final e estabeleça um sistema completo de rastreabilidade.
Padrões:
Rótulos dos produtos completos; códigos de rastreabilidade abrangem todo o processo.
Equipamento:
Leitores de código QR, software de banco de dados.
Controle de qualidade:
Inspeção de 100% das embalagens para garantir a segurança no transporte, com rastreamento de qualidade ao longo de toda a vida útil do produto.
Todo o ciclo de inspeção está totalmente integrado à produção, garantindo alta eficiência e zero atrasos para cada pia de aço inoxidável. Os compradores podem visitar as instalações ou realizar auditorias por vídeo.
Certificação reconhecida globalmente
A qualidade dos nossos produtos foi certificada por diversas instituições ao redor do mundo e reconhecida pelos nossos pares.
Certificação ISO
Certificação ASTM
Certificação NSF
Certificação BSCI
Certificação RoHS
Perguntas frequentes sobre o processo de inspeção de qualidade
Conte-nos suas necessidades e nós as realizaremos!
Com mais de 30 anos de experiência em fabricação, a equipe profissional da Samsink está pronta para lhe dar suporte — da ideia ao produto final. Respondemos rapidamente às suas solicitações e trabalhamos em estreita colaboração com compradores, designers e construtores do mundo todo para transformar seus conceitos em pias de aço inoxidável duráveis e de alta qualidade.
Preços competitivos
Design e suporte técnico gratuitos
Opções de verificação de estoque e entrega rápida
Desenhos, amostras e especificações do produto
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